與 PPS/PC 相比，PPS/尼龍(PA)是一個研究較為成熟并開始工業化的共混改性體系。由于 PPS 和 PA 的溶解度參數分別為 12.5 和 13.6，這意味著兩者的非晶部分具有良好的熱力學相容性，高溫下幾乎可以以任何比例混溶。

    Mai 等人主要研究了 PPS/PA6 共混體系的非等溫結晶行為。相比于純 PPS和PA6，共混體系中 PPS 結晶行為的變化要大于 PA6 結晶行為的變化幅度。體系中 PPS 的結晶溫度總是高于純 PPS 的，并且結晶溫度依賴于熔融溫度和結晶時間。

    PPS 結晶峰變窄和結晶溫度向高溫偏移，說明與 PA6 共混后，PPS 的結晶速率有所增加。Mai 認為 PPS 結晶行為的改變主要源于 PPS 和 PA6 間的界面張力引起的異相成核效應所致。而 Chen 等人主要研究了 PPS/PA66 共混體系的力學性能和摩擦性能，實驗證明 PPS 和 PA66 是一個兩相體系結構，共混物中含 30vol%PPS 的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度等力學性能都是最好的，而 80vol%PA66-20vol%PPS 具有最低的摩擦損耗。在摩擦過程中，PPS 和 PA66 的結晶相結構發生了變化，共混體系的摩擦系數依賴于 PA66 組分和兩相間的粘結程度。

    一般說來，含殘余反應單體的 PPS 經熱處理后，由于熱氧化交聯反應，使鏈結構中存在微量支化或交聯鍵，熔融流動性變差。流變性能測試結果表明，PA66可以改善 PPS 的流動性。當 PA66 占 50%以上時，共混材料的熔體流動速率(MFR)明顯增大，而共混體系的熔體粘度下降了一個數量級。與單純增強 PA66 相比，提高了使用溫度，還使 PA66 的吸水率明顯下降，提高了制品的尺寸穩定性；由于 PA66價格相對較低，使 PPS/PA66 合金的成本顯著下降，從而擴大了材料的應用范圍。